|
| Угловые соединения «на ус» и со скосами
|
| [Раздел: Инструмент и деревообрабатывающие станки] |
Теперь о ящичных соединениях со скосами. Их тоже вяжут по-разному. Кромки узких планок и брусков можно обрабатывать на круглопильном станке с поворотной направляющей линейкой. В этой позиции рекомендуется использовать еще и дополнительную жесткую линейку, закрепленную параллельно поворотной на ширину обрабатываемой детали. Две линейки, образуя своеобразный желоб, позволяют лучше базировать деталь, получать качественный скос и надежнее защищать руки от возможной травмы.
Скосы с кромок широких плитных деталей снимают также круглой пилой на столе, который можно регулировать по углу.
Такие же скосы срезают с кромок и торцов деталей на круглопильном станке или фрезерной машиной, закрепленной снизу рабочего стола, с применением шипорезки, выставленной вдоль каретки. Поворотному уголку шипорезки придают нужный наклон относительно режущего инструмента. Перемещая субоснование приспособления, устанавливают уголок на заданном расстоянии от пилы и надежно фиксируют. Затем на этом же уголке выставляют упор под углом 90° к столу. И, наконец, поджав деталь к упору руками или струбциной, ее надвигают с помощью каретки на пилу (фрезу) и получают фаску (скос).
Довольно просто и успешно это же делают с помощью строгальных ножей и поворотной направляющей линейки. Фаску снимают за несколько проходов детали.
Ящичное соединение со скосами при надобности тоже упрочняют. Часто для этого используют вставную рейку. Пазы под нее в скосах смежных деталей удобно выбирать насадной либо концевой фрезой с привлечением опять же поворотной линейки, поворотного пильного стола или шипорезки. Сначала на кромке детали выполняют скос, затем деталь переворачивают на 180° и, выпустив режущий инструмент на нужную высоту, обычным порядком заканчивают операцию. Точно так же поступают со смежной деталью. Вклеив рейку в полученные пазы, получают добротное соединение. Ширина реек равна толщине соединяемых плит. Их изготавливают из фанеры согласно ширине пазов.
Среди ящичных соединений со скосами тоже встречаются комбинированные, которые содержат помимо скосов еще и другие элементы. К их числу можно отнести, например, соединение в паз и гребень, часто применяемое при изготовлении высококачественных сувенирных коробчатых изделий. Оно отличается от аналогичных вязок тем, что в нем гребень входит в проушину, а стенки срезаются на скос под углом 45°. И хотя оно сложнее тех ящичных соединений, о которых уже шла речь, его тоже исполняют на станках с привлечением круглой пилы, фрезы, каретки, шипорезки либо поворотного пильного стола. Сначала у детали А прорезают паз. Затем у другой детали (Б) выбирают уступ и паз расчетной ширины, получая между ними гребень такой же ширины, как у паза на детали А. Далее на детали А обрезают правый шип до заданной длины. В заключение с торцов обеих деталей срезают скосы под углом 45°. Размеры элементов этого соединения устанавливают в зависимости от толщины деталей.
Еще одним представителем аналогичных соединений является угловое ящичное со скосом и фальцем. Чтобы его выполнить, на кромках смежных деталей согласно расчету выбирают вполдерева фальцы разной длины, а вслед за этим с полученных гребней срезают скосы под углом 45°.
Оригинальную вязку в паз и гребень со скосами позволяют получить две фрезы из комплекта, который встречается в инструментальных магазинах. Представлены эти инструменты, показан процесс фрезерования двух смежных поверхностей и одно из возможных изделий, которое можно изготовить с помощью этих фрез. Это могут быть восьмигранные художественные рамки, коробки, полки, шкафчики и пр.
В быту встречаются и такие поделки, в которых применена не совсем обычная шиповая вязка. В ней органично сплелись два соединения: «на ус» и со скосом, т.е. плоскостное и краевое. Формируют такое соединение при снятии фаски с полуторца детали, разрезанной поперек под углом «на ус». В результате получают изделие с наклонными стенками, например, крышку ларца в виде выпуклого многогранника или художественную рамку вогнутой формы. При ручном исполнении этих соединений столяры сталкиваются с немалыми трудностями. Не случайно многие из них избегают таких вязок или заменяют их более простыми. Скажем, вырезают четыре детали трапециевидной формы и сколачивают их гвоздями. Такой прием, допустимый в случае последующей оклейки изделия шпоном, совсем неприемлем в изделии, подвергающемуся прозрачной отделке.
Чтобы стык был красивым и незаметным, достаточно, как мы уже заметили, снять с полуторцов соединяемых деталей фаски. Казалось бы, все ясно и просто. Увы, это не так! Дело в том, что углы в соединении, о котором идет речь, очень тесно взаимоувязаны между собой. Достаточно изменить один из них, как неминуемо изменяются другие. Чтобы, скажем, получить коробку или рамку прямоугольной или квадратной формы в плане с определенным наклоном их стенок, требуется строго соблюсти соотношения всех углов. Любое нарушение такого равновесия приводит к изменению формы изделия: вместо прямоугольника или квадрата получается ромб.
Такого равновесия углов в соединении удается достичь только с помощью приспособлений, позволяющих очень точно наклонять обрабатываемые детали относительно режущего инструмента. К этим устройствам мы уже не раз обращались. Из-за отсутствия в них шкальных механизмов выбирать нужные углы приходится методом проб и ошибок. Хорошими помощниками оказываются транспортир, угольники, шаблоны и подкладки определенной толщины. Практика показывает, что такой метод вполне себя оправдывает в домашних условиях. Он позволяет довольно быстро находить оптимальное решение. Наградой за труды являются добротные радующие глаз изделия.
Несколько замечаний в отношении оборудования для срезания скосов. Удобно пользоваться все той же шипорезкой. Ее закрепляют на каретке вдоль пильного диска или рядом с концевой фрезой (если пользуются фрезерной машиной, подвешенной снизу рабочего стола). На поворотный уголок шипорезки устанавливают радиусный упор. Оба их фиксируют в таком положении, при котором с торца детали, заранее обрезанной «на ус», снимался бы скос под заданным углом. Деталь поджимают к упору руками или, что лучше, струбциной и обычным порядком срезают скос.
Все значительно упрощается, если воспользоваться поворотным столом, оснащенным кареткой с угломером. В этом случае стол играет роль поворотного уголка шипорезки, а угломер каретки - роль ее радиусного упора. Такой стол позволяет за один проход разрезать деталь поперек «на ус» и сразу же снять здесь скос.
Правильность выполнения операции проверяют так. Две смежные детали укладывают кромками на ровный стол, соединяют их между собой, добиваясь, чтобы стык на всем протяжении оказался плотным без щелей. Угольником или шаблоном проверяют угол между деталями в плане и угол их наклона относительно стола. При нарушении заданных параметров оборудование станка соответственно поднастраивают и операцию повторяют. После этого можно качественно обработать практически любое количество одинаковых деталей. |
| « 1 [2] |
|
|
|
