|
Пиление
|
[Раздел: Техника работ по дереву] |
Конструкция станка во многом сходна с конструкцией станка, о котором уже рассказывалось выше, только она предельно упрощена. Так, в этой машине отсутствует сложный и дефицитный ножевой вал. Он заменен на широко распространенную и относительно дешевую сборную фрезу. Нет здесь и специального строгального стола: его роль выполняет общий стол; отсутствует также малый пильный стол и лобзиковая приставка. Шпиндель представляет собой обычный вал с двумя подшипниковыми опорами. На один его конец насажен шкив, соединяемый клиновым ремнем с электродвигателем, а на другом конце, имеющем длину 100 мм и диаметр 16 мм, нарезана резьба М16x1,5 для закрепления насадных и присоединительных рабочих инструментов. Для распиловки разных древесных материалов рекомендуется применять свои пилы. Так, для массивной древесины лучше использовать обычные диски: для чернового распиливания с крупным зубом, а для чистового - с мелким, имеющим при этом разный развод с учетом влажности древесины. Пилы с твердыми напайками больше подходят для раскраивания ДСП, фанеры, гетинакса, текстолита, поскольку они тверже натуральной древесины и к тому же имеют такие вкрапления, которые быстро тупят обычные пилы. Следует также учитывать, диски с напайками создают повышенное трение из-за малого свеса твердосплавных пластин, в результате поверхность распила особенно в древесине твердых пород часто подпаливается, чего не происходит при использовании обычных пил с нормальным разводом зубьев. Или взять диаметр диска. Он должен соответствовать толщине распиливаемого материала и быть наименьшим для конкретных условий. Считается, что круглая пила подобрана правильно, если ее зубья выступают над заготовкой не более половины их высоты. Именно тогда она более стойка в работе, меньше вибрирует, дает лучшее качество пропила, излишне не нагружает двигатель. Объясняется это тем, что зубья пилы врезаются в древесину под наиболее оптимальным углом. И еще о пилах. Они очень нуждаются в бережном отношении. Поэтому их не только своевременно затачивают, фугуют и разводят, но и периодически очищают от смолы, протирая скипидаром, бензином или керосином. Если пилы хранят в неотапливаемом помещении, то на зиму их обязательно покрывают смазкой, предохраняющей от ржавчины. Их не содержат навалом, а вешают на гвоздь рядом с рабочим местом. Теперь о самом процессе раскроя. Он состоит из двух стадий: разметки и распиливания материала. Разметку проводят с учетом требований, предъявляемых к изготовлению тех или иных деталей и к изделиям, собранным из них, а также с целью экономии пиломатериалов. При ручной разметке используют такие инструменты, как масштабные линейки, угольники, ерунок, малка, циркуль, транспортир, сиделка, шило. Разметка бывает предварительной - для получения черновых заготовок, и основной - при раскрое строганых заготовок на чистовые детали в размер подлине. В первом случае дают припуск на дальнейшую обработку и усушку. Если древесина сухая, что часто бывает в домашних условиях, то припуск на усушку не учитывают. Припуск на обработку натуральной древесины зависит от размеров и качества поверхностей пиломатериалов, вида древесины и других факторов. Детали из ДСП, ДВП, МДФ припуск обычно не имеют. При их разметке учитывают только ширину пропила. Направляющую линейку устанавливают параллельно диску на расстоянии, равном ширине заготовки. Делают это при полном выступе пилы. Чтобы упростить эту процедуру, рекомендуется на обоих концах стола в створе пилы нанести риски и провести между ними сплошную линию. По ней легко ориентироваться в процессе выставления линейки. Саму линию наиболее точно можно нанести с помощью каретки. Для этого к угломеру поджимают струбциной планку, надвигают каретку на пилу, обрезают у планки конец. Поджав к полученному концу чертилку, снова перемещают каретку и таким образом проводят на столе искомую линию. При раскраивании без расклинивающего ножа свилеватой древесины или неравномерно высушенной, склонной при обработке защемлять пильный диск или, наоборот, расширять пропил, а значит и заклинивать заготовку между направляющей линейкой и пильным диском, и чтобы исключить выброс заготовки назад восходящими зубьями пилы, рекомендуется направляющую линейку устанавливать с небольшим перекосом относительно пильного диска так, чтобы задний конец линейки был удален от диска примерно на 1 мм по сравнению с ее передним концом. Образующийся в этом случае узкий косой провал между направляющей линейкой и заготовкой позволяет избегать негативных явлений, о которых упоминалось выше.
Раскрой выполняют в определенной последовательности, применяя такие его схемы: торцевание - распиливание вдоль; распиливание вдоль -торцевание; разметка - торцевание - распиливание вдоль - торцевание; строгание - разметка -распиливание вдоль - торцевание; торцевание -строгание - распиливание вдоль - торцевание. После первичной торцовки необрезные доски предварительно дорабатывают: снимают обзол, устраняют косину по длине. Для этого на них наносят линии карандашом подлинной ровной рейке или углем по шнуру. Если неровные кромки небольшие, то их срубают топором, а значительные - обрезают на станке без направляющей линейки. При этом доску подают вперед равномерно, стараясь, чтобы плоскость диска пилы совпадала с воображаемой плоскостью пропила, проходящего по намеченной линии. Необрезные доски небольшой длины удобнее обрабатывать на каретке, имеющей основание с опорным бортиком на заднем конце. Отрезок доски упирают торцом в этот бортик и подают на пилу. Длинные доски можно так опиливать, применяя направляющую каретки увеличенной длины. Продольный раскрой чаще всего ведут на один заданный размер по ширине. Доску подают на пилу одной рукой, прижимая ее к направляющей линейке другой. При этом избегают толчков рывков и перекоса заготовки. Скорость подачи выбирают в зависимости от высоты пропила, влажности, твердости древесины и, конечно, нагрузки на двигатель. Доску направляют на пилу равномерно, при заедании диска ее немедленно отводят назад и снова продвигают вперед после того, как шпиндель наберет постоянные обороты. Иногда раскрой ведут на несколько размеров по ширине. Обычно так поступают с древесиной ценных пород. Для этого направляющую линейку устанавливают на наиболее широкую заготовку, а узкие выпиливают, не меняя ее положения, пользуясь лишь закладками в виде калиброванных по ширине брусков с заплечками на одном конце. На станке можно вырезать линейки практически любой толщины. Чтобы они не проваливались в пильную щель стола, над ней устанавливают пластину из оргстекла, в которой самой же круглой пилой прорезают узкий паз. А чтобы деталь при обработке не прыгала и не ломалась, к направляющей линейке прикрепляют ограничитель по высоте детали в виде подвижного упора. Распиловку можно производить одновременно несколькими дисковыми пилами, установленными на валу станка через промежуточные кольца заданной высоты и сразу получать несколько заготовок одинаковой либо разной ширины. Если эти варианты отпадают, то плиты сначала разрезают ручными инструментами на части приемлемого формата, а затем обрабатывают их в размер на станке по направляющей линейке. При надобности на станке раскраивают и шпон. Его подбирают по размерам, породам древесины, текстуре в пачку толщиной примерно 50 мм. На лицевой стороне верхнего листа делают разметку карандашом. Пачку зажимают винтами через две прокладки и обрезают мелкозубой пилой по линейке, вначале поперек, а затем вдоль волокон. После этого кромки шпона иногда дополнительно строгают или шлифуют для придания им нужной шероховатости и прямолинейности. В заключение следует напомнить, что при обращении с пилами очень важно соблюдать правила техники безопасности. Например, надо обязательно пользоваться защитными приспособлениями; руки всегда держать на почтительном расстоянии от режущего инструмента; короткие куски дерева подавать на него только с помощью толкателей в виде двух планок. |
« 1 2 [3] |
|
|
|