|
Гнутые детали
|
[Раздел: Техника работ по дереву] |
Для прессования пакетов заготовок незамкнутого контура обычно используют те же самые шаблоны, которые применяют при гнутье заготовок. Только заготовки изолируют от шаблонов пленкой ПХВ, чтобы исключить взаимное склеивание. При гнутье широких заготовок применяют и пресс-формы разной конструкции, в том числе с эластичными элементами передачи давления в виде резиновых прокладок, гибких шин и пр. Иногда обходятся без сложных приспособлений. Так, при склеивании нескольких полос из фанеры пользуются только струбцинами и брусочками разной длины. Гнутоклееные заготовки замкнутого контура (кольца, овалы, эллипсы) склеивают с использованием разъемных и неразъемных шаблонов по форме заготовок. Первый имеет несколько усложненную конструкцию. Его вырезают из прочной древесины или ДСП. С внутренней стороны по диаметру к нему приворачивают две стальные пластины толщиной 3-5 мм. Напротив середины пластин выпиливают секторы шириной 20-30 мм и забивают в них клинья. Клинья нужны для придания шаблону жесткости и свободного снятия с него заготовки после склеивания. Заготовку получают путем последовательного закрепления делянок на шаблоне с помощью металлических шпилек, клея и струбцин. Очередную делянку приклеивают после выдержки в запрессованном состоянии предыдущей. Место стыка нижней делянки перекрывают верхней. Склеенную и высушенную заготовку снимают с шаблона, отвернув пластины и выбив клинья. При неразборном шаблоне процесс навивки делянок остается прежним, а чтобы снять заготовку, шаблон осторожно выбивают или даже вовсе разрушают, учитывая, что его обычно применяют для изготовления единичных деталей. Разновидностью гнутоклееных деталей являются гнутопропильные. Их получают из брусков, в которых сделаны продольные пропилы с расстоянием между ними 1,5-3 мм. Такие детали имеют кривизну обычно на одном их конце. Применение специального приспособления, показанного на рисунке, делает процесс изготовления гнутопропильной заготовки не очень сложным. Выполнив на круглопильном станке пропилы, в них с помощью металлической линейки закладывают промазанные клеем полоски шпона, а затем эту часть бруска сгибают. С этой целью заготовку закрепляют в тисках, к обеим ее сторонам с помощью струбцины поджимают шаблон и шину. Далее, вставив в отверстие шаблона съемный рычаг и подворачивая его винт, регулируют прижатие ролика к шине. Затем заготовку изгибают поворотом рычага и прикрепляют ее конец к шаблону струбциной. Сняв рычаг с шаблона и освободив заготовку от тисков, ее выдерживают до отверждения клея. В ряде случаев можно обходиться более простым устройством типа того же трубогиба. Чтоб изготовить гнутопропильные детали из древесно-стружечной или столярной плиты, в них вместо продольных пропилов делают поперечные надрезы прямоугольной или конической формы. Первые выполнить проще, чем вторые, но они, к сожалению, не обеспечивают плотного смыкания своих стенок при изгибании плиты, отчего снижается ее прочность. Приходится заполнять эти зазоры клеем с наполнителем, а также упрочнять сильно нагруженные детали, приклеивая к обеим их сторонам накладки из фанеры. Правильно выполненные конические пропилы при гнутье плотно смыкаются, отчего становятся малозаметными, а главное - сильно не снижают прочность детали в месте изгиба. Глубина пропила зависит от толщины плиты и радиуса ее изгиба, а расстояние между ними определяется назначением детали, радиусом ее кривизны и шириной пропилов. Плитные заготовки обрабатывают в основном с теми же приспособлениями, которые применяют при изготовлении гнутых и гнутоклееных заготовок. Для получения закругленных углов в столярной либо древесно-стружечной плите, облицованной шпоном, в них выбирают пазы прямоугольной либо трапециевидной формы. В пазы вставляют на клею соответственно закругленный брусок или полосу шпона. После этого плиту изгибают и выдерживают в шаблоне до схватывания клея. Чтобы придать углу большую прочность, в него с внутренней стороны иногда ставят дополнительный деревянный угольник. Чистовую обработку всех гнутых заготовок и деталей выполняют ручными инструментами или на типовых станках: круглопильном, ленточном, фрезерном, а также фрезерной, сверлильной и шлифовальной машинами.
Умение изготавливать криволинейные детали гнутьем - большое искусство. Эти детали представляют немалые возможности для принятия смелых и оригинальных конструктивных решений. Домашние умельцы нередко используют и криволинейные заготовки, создаваемые самой природой. Они отыскивают их среди неходовой древесины, на лесных вырубках. Умело распиливая кривые стволы и чурбаки, выкраивают заготовки нужной формы, не нарушив при этом естественных изгибов и не перерезав волокон. Прямолинейные разрезы выполняют круглой пилой, а криволинейные - электрическим лобзиком, ленточной пилой и даже обычной ножовкой с узким полотном. В ход идут и толстые сучья в слегка доработанном виде. Особенно распространены такие поделки на даче.
Нельзя описать все способы и варианты изготовления криволинейных деталей. Эта область таит в себе массу неожиданного и даже малоизведанного. Здесь обширное поле деятельности для каждого мастера, а особенно вдумчивого, обладающего художественным воображением и богатой фантазией. |
« 1 [2] |
|
|
|